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Lijado y pulido

 

 

EINA ha descubierto una solución de automatización para una variedad de tareas que nos se podían realizar son la ayuda del ojo o la mano humana.

 

Algunos ejemplos de estas operaciones son:

  • Molido
  • Lijado
  • Pulido
  • Corte de bordes
  • Encolado
  • Fresado
  • Muchos otros

Estas tareas tienen un alto coste, no sólo por el coste de tiempo y económico de trabajadores especializados, sino también de calidad.

Intentos previos de automatización habían fallado por 3 razones principales:

  • Las piezas son habitualmente demasiado grandes para manejarlas facilmente
  • Las piezas están hechas de materiales compuestos
  • Las piezas tienen formas curvas

 

Por todo ello estas piezas tienen enormes tolerancias dimensionales, flexan facilmente y extremadamente difícil fijarlas en la misma posición.

Una solución podría ser fabricar enormes y complicadas cunas que fijarían por completo la posición de la pieza, y entonces programar un robot o PLC de forma convencional (cada trayectoria)  Este tipo de soluciones no se pueden abordar, no sólo por causas financieras, sino también por razones operativas.

 

 

EINA ha copiado el comportamiento humano para desarrollar una herramienta de seguimiento capaz de seguir el trazado de una superficie sin programación previa, bien aplicando una fuerza constante a la superficie seguida, bien manteniendo una  distancia a la superfice seguida.

 

El video muestra como un robot, a través de los sensores del cabezal de seguimiento, se mantiene perpendicular a uan determinada superficie, sea cual sea dicha superficie.

 

El hombre cambia la orientación de la superficie y el robot cambia su configuración de ejes para mantener la perpendicularidad.

 

La flexibilidad mecánica de la herramienta de seguimiento autónoma permite la  ADAPTACION de pulidoras (o cualquier otro tipo de aparato) a la superficie.

 

La posición que toman las pulidoras es detectada por el sensor láser y el sensor de presión. De acuerdo a su posición el robot modifica su configuración de ejes hasta que consigue una posición paralela a la superficia a pulir.

 

  • La limitación mecánica para el desalineamiento de la herramienta es +/- 15º.

  • El robot recibe alimentación de los sensores antes de un desalineamiento de  +/- 2.5º

 

 

 

MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD DE LA COMPAÑIA:

  • Reduccion en el tiempo de ejeccución.
  • Disminución de mano de obra y reducción de costes de personal.

  • Mejora y homogeneización de la calidad.

  • Conocimiento profundo del proceso.
  • Control y monitorización de los principales parámetros.
  • Obtención de información de gran valor de otras piezas y procesos, como mapas reales 3D de la geometría de las piezas para control de calidad.


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